近20年来，我国建筑陶瓷行业发展迅速，已成为世界建筑陶瓷生产和消费大国。中国生产的建筑陶瓷占世界的60%，其中最具代表性的是广东、山东等地区，构成了独具特色的建筑陶瓷集群。
陶瓷和石材的制造工艺及其对环境的影响陶瓷是由无机非金属固体材料(包括废料再利用)经压制、烧结后，按不同的组成比例制成，对自然环境影响不大。天然石材直接从矿山开采出来，对地表有很大的影响，而加工过程中产生的粉尘也对环境有很大的负面影响。强度比较瓷板是用粉末干压成型，其成分完全均匀，所生产的瓷板质量均匀一致，没有薄弱环节，很难出现破坏应力集中的现象，强度很高。 天然石材是在自然条件下产生的，在结构和成分上存在异质性。当受外力作用时，容易出现局部破坏应力集中点，加速板的损伤。自重和载荷均高于瓷板，规格要求大于12mm，板厚小，材料重量低，降低了建筑地基的承载要求。干挂瓷板幕墙由于具有这一特点，更适合于结构有限的建筑外立面的改造。然而，由于天然石材强度较低，必须加厚以保证其安全性，导致结构承受相当大的干挂石材承载力。幕墙干挂石材的厚度必须大于25mm(大理石35mm)，其重量必须在每平方米60公斤至80公斤之间，大大增加了工人的安装强度。
外墙装饰陶瓷一般称为外墙砖，由半瓷或瓷料制成，通常分为釉料和无釉两种。它们用各种颜色或图案装饰。釉料一般为单色、无光或弱光泽，具有耐久性、不褪色、抗冻、耐腐蚀、自洗、雨淋等特点。钢坯的主要基本材料是耐火粘土、长石和石英，这些材料通过干燥压制磨成粉末，然后在1250-1280℃下燃烧。它还可以用耐火或易熔的红粘土、页岩粘土和矿渣制成，在1000-1200°C的辊道窑中快速燃烧1-3小时。这些材料在外观和陶瓷特性上都与花岗岩相当。由于缺乏天然孔洞，吸水率降低，均匀性高，安全性提高。
责任编辑：张主编
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